萬向節軸承座熱壓成型液壓機可以選擇自動化系統
2021-12-13 15:25萬向節軸承座被廣泛的應用在汽車、工程車輛上，萬向節軸承座的生產需要用到熱鍛液壓機。山東威力可以為客戶生產萬向節軸承座熱壓成型液壓機，專用于萬向節軸承座的加工成型，可以根據客戶的需求頂部工作500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種噸位的液壓機設備。這款萬向節軸承座熱壓成型液壓機每分鐘鍛壓次數可達80～120次，動作靈敏、快速。
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萬向節軸承座熱壓成型液壓機控制活動橫梁的壓下量與行程，同時也將液壓機與操作車連鎖操縱。鍛壓過程控制，生產坯料尺寸精度可達±1～2mm。設備可以根據客戶的需求選用框架式或者是四柱式結構，設備的工作臺面、開口、行程、運行速度等參數堪圩定制。液壓機與操作車連鎖操縱，可以實現鍛壓過程控制，生產坯料尺寸精度高。
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萬向節軸承座生產工藝
原材料通過送料機進入加熱爐加熱→傳送至出料臺的取料位置→人工或R1機器人取料→人工或R1機器人送入萬向節軸承座熱壓成型液壓機工作區→操作機在工作區接受工件→操作機在6300kN壓機上完成鐓粗、拔長、滾圓、整形工藝→人工或R1機器人由壓機工作區取出鍛件送至冷卻、轉運堆放區，待冷卻后進行時效得到成品。
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萬向節軸承座熱壓成型液壓機的加工過程包括四個階段：鐓粗變形--徑向擠壓--水平鐓擠--充滿和分流。采用熱閉塞鍛造，萬向節的機加工余量比普通模鍛減少60%（軸頸部留1 mm余量），鍛造公差降低60%～70%，且鍛件表面光滑，質量顯著提高。
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可以更具客戶的要求為萬向節軸承座熱壓成型液壓機選擇電氣控制系統，一般有三種選擇：常規配置、數控系統、伺服控制系統，三種電氣控制系統各有優缺點，具體選擇哪種需要根據客戶的要求進行選擇。
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隨著機器人技術和自動化控制技術的不斷發展，自動化生產線的成本越來越低，各個行業都在開始布局自動化。威力重工就在萬向節軸承座成型生產線上布局了自動化系統，可以完成萬向節軸承座的一次加工成型，無需二次加工。
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山東威力重工擁有多年液壓機加工經驗，可以為客戶提供各種功能液壓機的生產加工，如果您對我公司萬向節軸承座熱壓成型液壓機感興趣，可以聯系我公司陳經理，咨詢熱線：18306370979（可加微信）
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